Пн.-Вс., 10.00 - 21.00

8 800 222 97 48

Заказать звонок

Автосервис в Красногорске

Пескоструйная обработка

Подробнее

Услуги

Главная » Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка в Красногорске

   Пескоструйная обработка, что это такое и когда ее рентабельно применять и как производится пескоструйка?

   Нужна качественная покраска автомобильного кузова, отдельных деталей того или иного оборудования либо прочих преимущественно металлических предметов? Значит, потребуется удалить остатки старой краски, ржавчины, окалины и загрязнений с твердых поверхностей. На сегодняшний день есть немало эффективных способов очистки металла, но, как и прежде, особо востребованной является пескоструйка. Ч чтто такое пескоструйка, когда ее рентабельно применять и как производится такая работа? На эти и другие подобные вопросы в рамках данной статьи будет дан исчерпывающий ответ.

   Пескоструйная обработка от 1000 рублей.  

   ЦЕНЫ НА ПЕСКОСТРУЙНУЮ ОБРАБОТКУ ПО ССЫЛКЕ

   Что такое пескоструйка?

   Пескоструйная очистка — это эффективный метод обработки твердых, преимущественно металлических, поверхностей посредством абразивного потока. Абразивный поток в данном случае — это абразивные частицы, взвешенные в потоке сжатого воздуха. Подача абразивного потока осуществляется через сопло и с нужным ускорением направляется на обрабатываемую поверхность.

   При проведении пескоструйной очистки используется специализированное оборудование, состоящее из нагнетателя сжатого воздуха и рукавов со сменными насадками. Наибольшее применение сегодня получили специализированные пескоструйные камеры, используемые при покрасочных автомастерских. Отличительной особенностью таких мастерских являются ограниченные габариты обрабатываемых поверхностей, что продиктовано внутренним объёмом пескоструйной камеры.

   Промышленное применение пескоструйной очистки, как правило, не имеет ограничений по габаритам обрабатываемых объектов.

   Особенности применения пескоструйки:

   Принцип использования пескоструйного оборудования прост: сопло вручную направляется на поверхность и впоследствии проводится из стороны в сторону. В итоге абразивный поток постепенно обрабатывает участок поверхности с заданными размерами. Благодаря органам управления нагнетателя сжатого воздуха и вследствие правильного подбора сопла, можно добиться необходимого давления абразивного потока из расчёта на квадратный сантиметр.

   При попадании абразивного потока на обрабатываемую поверхность абразивные частицы сталкиваются на большой скорости с удаляемым покрытием и производят микродеформацию. Принимая во внимание количество абразивных частиц в потоке, можно предположить, что пескоструйная очистка твердой поверхности, в сравнении с прочими методами очистки, характеризуется высоким качеством и сжатыми сроками выполнения процедуры.

   В зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требований, предъявляемых к конечному результату, подбирается тот или иной тип абразива. В итоге обрабатываемую поверхность можно только очистить от старого ЛКП, ржавчины и окалины, либо дополнительно придать некоторую шероховатость. Придание шероховатости металлическим поверхностям в процессе пескоструйки особо востребовано при последующем проведении малярных работ. На шероховатой поверхности лучше удерживается грунтовка, благодаря большей адгезии. В результате готовое лакокрасочное покрытие будет отличаться эксплуатационной долговечностью и надёжностью. Надо сказать, что такой способ подготовки поверхности под последующую покраску небезосновательно считается наиболее экономичным и рентабельным.

   Сфера применения пескоструйки

   Как уже было сказано, немалая часть пескоструйного оборудования применяется при очистке металлических поверхностей от лакокрасочного покрытия и других типов покрытий для последующего проведения покрасочных работ. Впрочем, очистка металла — это не единственная сфера применения такого оборудования, так как пескоструйные установки широко используются для матирования стёкол, придания требуемой фактуры пластиковым элементам древесине и даже коже. Более того, в условиях крупных строительств, благодаря применению пескоструйной очистки, появляется уникальная возможность быстро и качественно убрать незначительные по степени плотности наслоения и загрязнения с бетонной поверхности.

   Возвращаясь к основной сфере применения пескоструйки, а именно, к очистке металлических изделий, следует отметить, что такие работы осуществляются, исходя из требований ГОСТа 9.402–2004 «Очистка металлических поверхностей с последующим нанесением лакокрасочного покрытия» либо в соответствии с нормами ISO 8501–1:2007 «Очистка металлической основы до нанесения красок и прочих защитных покрытий».

   В настоящее время посредством пескоструйки могут быть выполнены следующие типы обработки твердых поверхностей:

   Очистка поверхности от ржавчины, прокатной окалины, пригара, фрагментов формовочной смеси, оставшейся на вновь изготовленных изделиях;

   Очистка старых покрытий, преимущественно от фрагментов лакокрасочного покрытия;

   Нанесение фактуры (микрорельефа) для придания изначально гладкой поверхности более или менее интенсивной шероховатости;

   Обработка металлических поверхностей с целью поверхностного упрочнения снятия поверхностного напряжения и повышения сопротивляемости циклическим нагрузкам.

Оборудование для пескоструйной очистки

   Несмотря на внешнее сходство, оборудование для проведения пескоструйки можно подразделить на два основных типа, а именно, на напорные и инжекционные установки.

   Напорные установки — это наиболее распространенное оборудование, принцип действия которого основывается на подаче абразивного потока под определенным давлением. Такое оборудование применяется для проведения пескоструйной очистки длительного характера. К основным преимуществам установок напорного типа можно отнести возможность работы с поверхностями большой площади. Кроме того, эти установки зарекомендовали себя в качестве оптимального средства для обработки труднодоступных участков, что особо актуально при очистке элементов промышленного оборудования.

   Инжекционные установки — это несколько иной тип пескоструйного оборудования. Применение таких установок предусматривает подачу абразива под разрежением. К особенностям инжекционных установок следует отнести возможность работы с небольшими поверхностями. Малая производительность таких установок делает их оптимальным решением не столько для промышленного использования, сколько для проведения очистки металла в малогабаритных камерах. Такие установки отлично себя зарекомендовали в процессе изготовления матированного стекла и при очистке материалов, используемых в кожевенной промышленности.

   Пескоструйная обработка дисков

   Большинство работ с автомобильными дисками требуют их предварительной очистки — от грязи, от ржавчины. В идеале поверхность должна быть очищена от всех посторонних веществ и примесей. По своим характеристикам — стоимость обработки, результат, затраты времени, лучшим вариантов была и остается пескоструйка автомобильных дисков. Необходимо отметить, что хотя бы приблизительно равных результатов по своим положительным показателям обработки не выдает ни один другой способ обработки.
Пескорструйка проникает в самые удаленные и труднодоступные места, не имеет сложности с проникновением в геометрически сложные конструкции колесных дисков и обеспечивает их идеальную очистку. Абразивные свойства основного материала обработки так же придают диску необходимую шероховатость. Благодаря данному свойству любые материалы — краска, коррозийная защита, ложатся на диск намного более качественно.
Если сравнивать показатель времени обработки, то даже приблизительно схожих характеристик не предоставляют другие варианты обработки. С помощью пескоструйки любые диски могут быть очищены в несколько раз быстрее, чем каким либо иным способом. Данная технология обработки отлично справляется со старой покраской, следами битума (особенно часто встречающаяся проблема дисков), ржавчиной, окалиной. В зависимости от величины фракции песка возможно варьировать «чистоту» обработки поверхности. При уменьшении фракции увеличивается гладкость конечного результата.


   Данная технология самостоятельно служит средством увеличения срока службы дисков и является базисной для их дальнейшей обработки. Грунтовка (в один или два слоя) и дальнейшая покраска обеспечат дальнейшее увеличение основных параметров колесного диска. Таким образом можно кратко подвести итог основных преимуществ обработки колесных дисков пескоструйной машиной:
   скорость, что позволяет быстро получить требуемый результат и не прерывать использование самых дисков (если вы не пожелаете их покрасить)
   качество, удаляются все сторонние и наносные вещества и материалы, а владелец получает чистый диск, загрязнения удаляются в самых труднодоступных местах
    вариативность абортивности обработки, возможно получение различной степени шероховатости поверхности в соответствии с пожеланиями заказчика.
   Предложение абсолютно доступное и предлагается широким потребительским массам. Любой желающий может быстро и качественно очистить свои диски для их дальнейшей эксплуатации или обработки.

Пескоструная обработка кузова автомобиля

Автосервис (СТО) в Красногорске

Обратный звонок RedConnect